繞線是電機繞組生產(chǎn)加工過程的關(guān)鍵工序，除全自動的繞嵌一體化設(shè)備外，大部分的生產(chǎn)工藝是將繞線與嵌線分開加工，繞線環(huán)節(jié)，一方面要保證線圈形狀、匝數(shù)等參數(shù)符合要求，另一方面還要保證線圈繞制過程中電磁線不受損傷。

電磁線生產(chǎn)加工過程中，線的盤繞方式及排列結(jié)果對于后期使用影響很大，如果排列散亂、或部分電磁線刺入線軸，都會導(dǎo)致線圈繞制過程中發(fā)生電磁線輸送不均勻的情況，影響線圈的成型效果，嚴(yán)重時會發(fā)生電磁線受損情況。

為了預(yù)防類似問題的發(fā)生，電機廠家應(yīng)結(jié)合各自的繞制工藝，與電磁線供方達成共識，從單軸重量、線軸與設(shè)備的配合、電磁線的排布等方面進行控制，保證生產(chǎn)的輸出符合使用的要求。

中國電磁線行業(yè)的三個發(fā)展階段

●起步階段。20 世紀(jì)60-80 年代中期，中國在自力更生的基礎(chǔ)上建立了電磁線基本品種的生產(chǎn)能力，擁有開發(fā)研制新品種的基礎(chǔ)設(shè)施與專業(yè)人才，為20 世紀(jì)80 年代后期至90 年代的發(fā)展創(chuàng)造了必需條件。

●快速發(fā)展期。20 世紀(jì)90 年代，電磁線行業(yè)企業(yè)逐步從先進工業(yè)國家引進了生產(chǎn)電磁線的整套技術(shù)和設(shè)備，從原輔材料(導(dǎo)線芯、絕緣材料等)、生產(chǎn)設(shè)備(拉絲機、漆包機和繞包機等)到成品的檢測設(shè)備，電磁線生產(chǎn)能力和技術(shù)水平逐步進入世界先進行列。

●產(chǎn)業(yè)化階段。進入21世紀(jì)，隨著國內(nèi)電力行業(yè)、家電工業(yè)、電子信息、通訊行業(yè)的高速發(fā)展，電磁線生產(chǎn)企業(yè)在近幾年迅速擴大生產(chǎn)規(guī)模。老的企業(yè)不斷淘汰出局，新的企業(yè)不斷產(chǎn)生，一個新的電磁線格局在中國基本形成，行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一批規(guī)模較大、技術(shù)實力雄厚的企業(yè)，逐步成長為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。

雖然中國的電磁線行業(yè)起步較晚，但市場空間較大，人工成本較低，從而使電磁線生產(chǎn)企業(yè)獲得快速發(fā)展。中國電磁線廠家在這一階段通過引進先進的設(shè)備和技術(shù)，并通過自主研發(fā)取得技術(shù)突破，逐步拉近了與先進工業(yè)國家的技術(shù)差距，部分產(chǎn)品的技術(shù)工藝已達到國際先進水平。